مقدار تولیدی: | قابل مذاکره |
قیمت: | negotiable |
بسته بندی استاندارد: | بسته بندی شده با فیلم های پلاستیکی و بسته بندی با نوار |
دوره تحویل: | با توجه به نیاز مشتری |
روش پرداخت: | قابل مذاکره |
ظرفیت تامین: | ظرفیت تولید قوی |
خط تولید مهر زنی اتوماتیک
با توجه به نیاز مشتری، ما می توانیم تجهیزات مونتاژ ویژه غیر استاندارد کاملاً اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک را برای کل فرآیند تولید خودرو توسعه و طراحی کنیم تا کارمندان را کاهش دهیم، زمان چرخه را بهبود بخشیم و ثبات محصول را بهبود دهیم.این نه تنها می تواند در هزینه های شرکت های تولیدی صرفه جویی کند، بلکه کارایی و کیفیت محصول را نیز بهبود می بخشد.
با توسعه سریع صنعت خودرو، صنعت مهر زنی چهار فرآیند اصلی تولید خودرو نیز در حال رونق است.به منظور انطباق با خروجی روزافزون، خطوط تولید خودکار مختلفی بر حسب زمان پدید آمده اند و با توجه به نیازهای مشخصه محصولات مختلف، روش های تولید متفاوتی دارند.به منظور انتخاب روشهای مختلف تولید با توجه به ویژگیهای محصولات خود، این مقاله خطوط تولید خودکار مهر زنی متداول را طبقهبندی میکند: مهر زنی پیشرونده، مهر زنی چند ایستگاهی و مهر زنی سریال و به طور خلاصه ویژگیها و روشهای انتخاب هر تولید را تجزیه و تحلیل میکند. خط
عوامل انتخاب خط تولید اتوماسیون مهر زنی
به طور کلی برای انتخاب نوع خط تولید مهر زنی فاکتورهای زیر در نظر گرفته می شود.
(1) مواد محصول: از جمله نوع مواد، شکل پذیری، سختی و غیره، برای اندازه گیری انتخاب سیم پیچ یا شکل گیری ورق.
(2) ضخامت مواد: تناژ ابزار ماشین مهر زنی و فرم نگهدارنده مکانیسم تغذیه با در نظر گرفتن مواد با هم انتخاب می شوند.
(3) عرضه و تقاضای ماهانه: ظرفیت تولید را ارزیابی کنید، سرعت تولید را تعیین کنید و نوع خط اتوماتیک را وزن کنید و انتخاب کنید.
(4) حجم محصول و دشواری مدلسازی: از طریق پیچیدگی مدلسازی و استانداردهای الزامات کیفیت محصول، به طور جامع روش طراحی قالب و روش تولید اتوماسیون مهر زنی مربوطه را در نظر بگیرید.
انواع خط تولید اتوماسیون مهر زنی رایج
خط تولید مهر زنی پیشرونده
بررسی اجمالی: خط تولید خودکار دای استمپ پیشرونده خط تولیدی است که از قالب گیری پیشرونده استفاده می کند و به طور کلی از یک فیدر بازکن، یک دستگاه پانچ، یک قالب پیشرونده و یک خط تخلیه خودکار تشکیل شده است.فرآیند خودکار باز کردن سیم پیچ از مواد سیم پیچ، صاف کردن نوار مواد، روغن کاری نوار مواد، مهر زدن به قطعات، و جمع آوری قطعات تمام شده از خط مونتاژ را درک کنید.
خط تولید خودکار مهر زنی چند ایستگاهی
بررسی اجمالی: یک خط تولید با قالب های ایستگاهی مستقل متعدد (معمولاً 4 تا 5 مجموعه) که روی میز کار یک پرس تناژ بزرگ قرار می گیرد، با استفاده از دست های بازکن یا فیدرهای باز کردن سیم پیچ برای بارگیری مواد، استفاده از میله های تغذیه خودکار برای انتقال قطعات فرآیند، با استفاده از خودکار. تسمه نقاله محصولات خارج از خط را جمع آوری می کند.
خط تولید اتوماتیک مهر زنی پشت سر هم
نمای کلی: پرس های متعدد به ترتیب مرتب شده و به صورت سری به هم متصل می شوند تا یک خط تولید خودکار را تشکیل دهند.یک جفت قالب (یعنی فرآیندی در فرآیند تولید) روی میز کار هر پرس قرار می گیرد و بازوی مکانیکی یا ربات اتوماتیک کار بارگیری، انتقال قطعات فرآیند و تخلیه و بسته بندی را تکمیل می کند.
انتخاب و کاربرد خط تولید اتوماتیک مهر زنی
خط تولید خودکار مهر زنی پیشرونده: با توجه به ویژگی های فرآیندی فرآیندهای مختلف آن که بر روی یک تسمه مواد یکپارچه توزیع می شود و ضربات فرآیند بالایی که می توان به دست آورد، می توان آن را برای تولید قطعات کوچک روی بدنه خودرو اعمال کرد و می توان آن را برآورده کرد. حجم عرضه بالا
خط تولید خودکار مهر زنی چند ایستگاهی: می توان آن را برای تولید سریع قطعات با اندازه متوسط، تیرهایی که به راحتی تغییر شکل نمی دهند، قطعات متقارن با اشکال پیچیده هم قالب گیری چپ و راست، و محصولاتی که می توانند توسط گریپر گیره شوند، اعمال کرد. روی میله اتوماتیکتولید خط اتوماتیک.
خط تولید اتوماتیک مهر زنی سریال: از آنجا که هر فرآیند به طور مستقل در هر پرس توزیع می شود، این خط تولید دارای بالاترین انعطاف پذیری است و برای قطعات پوششی در مقیاس بزرگ با فرآیندهای تولید پیچیده مناسب است.برای اشکال زدایی و تولید مستقل یک فرآیند منفرد مفید است و برای کنترل کیفیت محصولات با تقاضای بالا راحت است.
مقدار تولیدی: | قابل مذاکره |
قیمت: | negotiable |
بسته بندی استاندارد: | بسته بندی شده با فیلم های پلاستیکی و بسته بندی با نوار |
دوره تحویل: | با توجه به نیاز مشتری |
روش پرداخت: | قابل مذاکره |
ظرفیت تامین: | ظرفیت تولید قوی |
خط تولید مهر زنی اتوماتیک
با توجه به نیاز مشتری، ما می توانیم تجهیزات مونتاژ ویژه غیر استاندارد کاملاً اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک را برای کل فرآیند تولید خودرو توسعه و طراحی کنیم تا کارمندان را کاهش دهیم، زمان چرخه را بهبود بخشیم و ثبات محصول را بهبود دهیم.این نه تنها می تواند در هزینه های شرکت های تولیدی صرفه جویی کند، بلکه کارایی و کیفیت محصول را نیز بهبود می بخشد.
با توسعه سریع صنعت خودرو، صنعت مهر زنی چهار فرآیند اصلی تولید خودرو نیز در حال رونق است.به منظور انطباق با خروجی روزافزون، خطوط تولید خودکار مختلفی بر حسب زمان پدید آمده اند و با توجه به نیازهای مشخصه محصولات مختلف، روش های تولید متفاوتی دارند.به منظور انتخاب روشهای مختلف تولید با توجه به ویژگیهای محصولات خود، این مقاله خطوط تولید خودکار مهر زنی متداول را طبقهبندی میکند: مهر زنی پیشرونده، مهر زنی چند ایستگاهی و مهر زنی سریال و به طور خلاصه ویژگیها و روشهای انتخاب هر تولید را تجزیه و تحلیل میکند. خط
عوامل انتخاب خط تولید اتوماسیون مهر زنی
به طور کلی برای انتخاب نوع خط تولید مهر زنی فاکتورهای زیر در نظر گرفته می شود.
(1) مواد محصول: از جمله نوع مواد، شکل پذیری، سختی و غیره، برای اندازه گیری انتخاب سیم پیچ یا شکل گیری ورق.
(2) ضخامت مواد: تناژ ابزار ماشین مهر زنی و فرم نگهدارنده مکانیسم تغذیه با در نظر گرفتن مواد با هم انتخاب می شوند.
(3) عرضه و تقاضای ماهانه: ظرفیت تولید را ارزیابی کنید، سرعت تولید را تعیین کنید و نوع خط اتوماتیک را وزن کنید و انتخاب کنید.
(4) حجم محصول و دشواری مدلسازی: از طریق پیچیدگی مدلسازی و استانداردهای الزامات کیفیت محصول، به طور جامع روش طراحی قالب و روش تولید اتوماسیون مهر زنی مربوطه را در نظر بگیرید.
انواع خط تولید اتوماسیون مهر زنی رایج
خط تولید مهر زنی پیشرونده
بررسی اجمالی: خط تولید خودکار دای استمپ پیشرونده خط تولیدی است که از قالب گیری پیشرونده استفاده می کند و به طور کلی از یک فیدر بازکن، یک دستگاه پانچ، یک قالب پیشرونده و یک خط تخلیه خودکار تشکیل شده است.فرآیند خودکار باز کردن سیم پیچ از مواد سیم پیچ، صاف کردن نوار مواد، روغن کاری نوار مواد، مهر زدن به قطعات، و جمع آوری قطعات تمام شده از خط مونتاژ را درک کنید.
خط تولید خودکار مهر زنی چند ایستگاهی
بررسی اجمالی: یک خط تولید با قالب های ایستگاهی مستقل متعدد (معمولاً 4 تا 5 مجموعه) که روی میز کار یک پرس تناژ بزرگ قرار می گیرد، با استفاده از دست های بازکن یا فیدرهای باز کردن سیم پیچ برای بارگیری مواد، استفاده از میله های تغذیه خودکار برای انتقال قطعات فرآیند، با استفاده از خودکار. تسمه نقاله محصولات خارج از خط را جمع آوری می کند.
خط تولید اتوماتیک مهر زنی پشت سر هم
نمای کلی: پرس های متعدد به ترتیب مرتب شده و به صورت سری به هم متصل می شوند تا یک خط تولید خودکار را تشکیل دهند.یک جفت قالب (یعنی فرآیندی در فرآیند تولید) روی میز کار هر پرس قرار می گیرد و بازوی مکانیکی یا ربات اتوماتیک کار بارگیری، انتقال قطعات فرآیند و تخلیه و بسته بندی را تکمیل می کند.
انتخاب و کاربرد خط تولید اتوماتیک مهر زنی
خط تولید خودکار مهر زنی پیشرونده: با توجه به ویژگی های فرآیندی فرآیندهای مختلف آن که بر روی یک تسمه مواد یکپارچه توزیع می شود و ضربات فرآیند بالایی که می توان به دست آورد، می توان آن را برای تولید قطعات کوچک روی بدنه خودرو اعمال کرد و می توان آن را برآورده کرد. حجم عرضه بالا
خط تولید خودکار مهر زنی چند ایستگاهی: می توان آن را برای تولید سریع قطعات با اندازه متوسط، تیرهایی که به راحتی تغییر شکل نمی دهند، قطعات متقارن با اشکال پیچیده هم قالب گیری چپ و راست، و محصولاتی که می توانند توسط گریپر گیره شوند، اعمال کرد. روی میله اتوماتیکتولید خط اتوماتیک.
خط تولید اتوماتیک مهر زنی سریال: از آنجا که هر فرآیند به طور مستقل در هر پرس توزیع می شود، این خط تولید دارای بالاترین انعطاف پذیری است و برای قطعات پوششی در مقیاس بزرگ با فرآیندهای تولید پیچیده مناسب است.برای اشکال زدایی و تولید مستقل یک فرآیند منفرد مفید است و برای کنترل کیفیت محصولات با تقاضای بالا راحت است.