سیستم خط اصطکاک هوایی FDS

سیستم خط اصطکاک هوایی FDS

سیستم انتقال درایو اصطکاکی FDS یک سیستم انتقال هوشمند مناسب برای تولید خودکار انعطاف پذیر است.مکانیزم رانندگی به طور مستقل به عنوان یک واحد، با عملکرد پایدار و تعمیر و نگهداری راحت طراحی شده است.چیدمان فضای کل سیستم انعطاف پذیر است و نویز کم است.خطوط اصطکاک FDS را می توان به خطوط اصطکاک زمینی و خطوط اصطکاک هوا تقسیم کرد.

ویژگی های سیستم:

ظرفیت ذخیره سازی بدنه خط نسبتاً بزرگ است و سازگاری قوی با توقف تولید دارد

واحد تجهیزات نسبتاً ساده و نگهداری آسان است

بار سیستم کوچک است و عملکرد سبک و پایدار است

مقایسه با زنجیره انباشته و سیستم کشویی

6) برای حفاظت از محیط زیست مفید است

از آنجایی که زنجیر انباشته توسط یک زنجیر به حرکت در می‌آید، زنجیر در طول فرآیند انتقال با چرخ دنده و گروه قطار، گرد و غبار آهن تولید می‌کند که محیط کارگاه را آلوده کرده و کیفیت محصول را تحت تأثیر قرار می‌دهد.چرخ اصطکاک خط اصطکاک از لاستیک پلی اورتان ساخته شده است.در حین کار، هنگام رانندگی بین چرخ اصطکاک و میله اصطکاکی مجموعه قطار، گرد و غبار آهن و سر و صدا ایجاد نمی شود و محیط تولید را که برای حفاظت از محیط زیست مفید است، آلوده نمی کند.

به دلیل ساختار بدون زنجیر، نیازی به روغن کاری روغن نیست و کالاهای حمل شده بالاتر از گروه قطار هستند، بنابراین باعث آلودگی کارگاه و کالاهای انتقالی نمی شود که برای بهبود کیفیت محصول مفید است.زنجیر انباشته توسط زنجیره حمل می شود و زنجیره نیاز به روغن کاری دارد.قطرات روغن و گرد و غبار ایجاد شده در اثر سایش بین زنجیر، کالسکه، واگن برقی و مسیر پایین می‌آیند و در نتیجه محیط کارگاه را آلوده می‌کنند و کالاها را انتقال می‌دهند که برای بهبود کیفیت محصول مفید نیست.

7) قابلیت نصب تجهیزات

تجهیزات بر روی پلت فرم نصب شده است که نصب راحت و سریع است که می تواند کیفیت نصب تجهیزات را بهبود بخشد و ایمنی نصاب ها را تضمین کند.

نصب محصول و زنجیره رهاسازی در ارتفاع بالا دشوار است و دوره نصب تجهیزات طولانی است که برای بهبود کیفیت نصب تجهیزات مفید نیست.در عین حال، الزامات حفاظت از پرسنل ایمنی بالا است و خطر خاصی وجود دارد.

8) انعطاف پذیر

خط تولید از انعطاف پذیری خوبی برخوردار است.هنگامی که تجهیزات نیاز به اصلاح و تنظیم دارند، می توان آن را به راحتی انجام داد و تأثیر آن بر تجهیزات موجود کم است.هنگامی که تجهیزات جدید و قدیمی متصل می شوند، زمان خاموشی خط تولید کوتاه است.

خط تولید زنجیره رهاسازی محصول از نظر انعطاف پذیری ضعیف است و در صورت نیاز به تغییر شکل کار پیچیده تر می شود که تأثیر زیادی بر خط تولید اصلی دارد و مدت زمان زیادی طول می کشد تا تولید متوقف شود.

9) قابلیت نگهداری

تعمیر و نگهداری تجهیزات راحت است، ایمنی پرسنل تعمیر و نگهداری تضمین شده است و زمان عیب یابی کوتاه است.حتی اگر درایور خاصی مشکل داشته باشد، تاثیری بر عملکرد سایر بخش های خط نخواهد داشت و باعث توقف کل خط نمی شود.همچنین می‌توان گاری را به صورت دستی از نقطه عیب عبور داد و در عین حال آن را حفظ کرد تا بر تولید تأثیری نگذارد.

تعمیر و نگهداری تجهیزات زنجیره محصول باید در ارتفاع بالا انجام شود که دارای ایمنی ضعیف، فضای کاری کوچک و عملکرد دشوار است.هنگامی که یک درایو از کار می افتد یا یک زنجیره در یک نقطه خاص گیر می کند، کل خط از کار می افتد و مدت زمان نسبتاً طولانی مدتی طول می کشد تا به طور موقت به تولید و رفع عیب بدون چرخ دستی دستی بپردازید.

از آنجایی که هر درایو دارای یک نقطه تشخیص است، PLC می تواند مکان نقطه عیب را هنگام بروز خطا به دقت تعیین کند و در نتیجه زمان عیب یابی را کاهش دهد.

با توجه به تعداد کم نقاط تشخیص در محصول و زنجیره رهاسازی، زمانی که عیب رخ می دهد، گاهی اوقات تعیین نقطه عیب زمان زیادی می برد، به خصوص زمانی که زنجیره گیر کرده است، باید قسمت به بخش در طول خط بررسی شود. .

ساختار مکانیکی تجهیزات نسبتاً ساده است و میزان شکست کمتر از تجهیزات حمل و نقل معمولی است.

10) هزینه سرمایه گذاری

تا آنجا که به تجهیزات انتقال مربوط می شود، سرمایه گذاری از نوع اصطکاک نسبتاً زیاد است.اگر کارخانه، سازه فولادی و سایر عوامل سرمایه گذاری در نظر گرفته شود، کل سرمایه گذاری مشابه زنجیره انباشت خواهد بود.

نتیجه گیری: به طور خلاصه، در مقایسه با زنجیره انباشت سنتی و سیستم لغزشی، نوار نقاله اصطکاکی برای الزامات سرعت سریع، حفاظت از محیط زیست، صرفه جویی در انرژی، راندمان بالا و اتوماسیون بالا در تدارکات کارخانه خودروسازی فعلی مناسب تر است.