مقدار تولیدی: | قابل مذاکره |
قیمت: | negotiable |
بسته بندی استاندارد: | بسته بندی شده با فیلم های پلاستیکی و بسته بندی با نوار |
دوره تحویل: | با توجه به نیاز مشتری |
روش پرداخت: | قابل مذاکره |
ظرفیت تامین: | ظرفیت تولید قوی |
ایستگاه کاری جوش اتوماتیک مونتاژ طبقه جلو
ایستگاه کاری جوش اتوماتیک مونتاژ طبقه جلو، بخش تجهیزات هوشمند متعهد به ارائه تجهیزات پیشرفته تولید هوشمند و راه حل های یکپارچه سازی سیستم به شرکت های صنعتی است، محصولاتی را که کل چرخه عمر پروژه را از تحقیق و توسعه، طراحی، ساخت، مدیریت پروژه، خدمات فنی و غیره پوشش می دهد. با سرویستیم کاری موجود دپارتمان بازرگانی دارای سال ها تجربه در خطوط تولید جوش انعطاف پذیر شرکت های صنعتی، راه حل های دیجیتال کارخانه، تجهیزات انتقال هوشمند و سیستم های اتوماسیون کارخانه است.
به عنوان یکی از چهار فرآیند اصلی در صنعت خودرو، فرآیند جوشکاری بدیهی است.این ماموریت مهم شکل دادن بدنه و ارائه یک قاب پشتیبان برای وسیله نقلیه را بر عهده دارد.علاوه بر حصول اطمینان از ظاهر و شکل، باید اطمینان حاصل شود که تمام قسمت های مونتاژ نهایی دقت نقطه نصب قطعات را دارند، بنابراین فرآیند آن بسیار پیچیده تر از سه فرآیند اصلی دیگر است.برنامه ریزی و چیدمان خط تولید نه تنها باید از جنبه های اطمینان دقیق، راندمان تولید، لجستیک توزیع و ذخیره سازی در نظر گرفته شود، بلکه توسط منطقه و ساختار کارخانه، شرایط موجود مانند رنگ آمیزی راهروها نیز محدود می شود.هیچ طرح چیدمان کاملی وجود ندارد، فقط مناسب ترین طرح چیدمان در حال حاضر وجود دارد.
تایید طرح و شبیه سازی
چیدمان و شبیه سازی باید در ترکیب با ساختار کارخانه، تعداد ایستگاه های تعیین شده قبلی، روش انتقال دیوار جانبی و داده های اندازه سه بعدی ایستگاه مونتاژ و غیره انجام شود تا امکان سنجی نیروگاه بررسی شود. ساختار و برنامه ریزی فرآینددر فرآیند خاص باید به موارد زیر توجه شود:
(1) کانالهای لجستیک و فضاهای توزیع باید در دو طرف تمام ایستگاههایی که نیاز به مونتاژ قطعات دارند ترتیب داده شوند.
(2) با توجه به روش توزیع دیوار جانبی، توزیع تک دیوار جانبی باید اطمینان حاصل کند که خطوط دیوار جانبی در هر دو طرف خط اصلی مرتب شده اند، در غیر این صورت تحویل دیوار جانبی نمی تواند تحقق یابد.
(3) از سازه فولادی ساختمان کارخانه باید اجتناب شود و از ستون سازه فولادی باید در وسط ایستگاه کاری یا وسط کانال تدارکات اجتناب شود.
(4) تمام وسایل، تجهیزات، ایستگاه های کاری، سازه های کارخانه و غیره باید مطابق با اندازه واقعی 1:1 چیده شوند.
(5) با توجه به محدودیت ساختار ساختمان کارخانه، در صورت نیاز به چرخش، لازم است به طور کامل از دست دادن ایستگاه های کاری در نظر گرفته شود، زیرا ایستگاه تخت ترندل دوار نمی تواند کار کند.
(6) عرض بدنه خط باید به طور جامع در ترکیب با فضای کار، فضای قرارگیری تجهیزات ایستگاه، اندازه وسایل و تجهیزات در نظر گرفته شود.
(7) نواحی جوش داده شده کابین جلو، کف، مجموعه در و غیره باید تا حد امکان به خط بالایی مجموعه نزدیک باشد.
(8) پس از تکمیل تمام ترتیبات، به طور کامل بررسی کنید که آیا منطقه تداخلی وجود دارد یا خیر، و در صورت وجود، فوراً ترتیب را تنظیم کنید.
مقدار تولیدی: | قابل مذاکره |
قیمت: | negotiable |
بسته بندی استاندارد: | بسته بندی شده با فیلم های پلاستیکی و بسته بندی با نوار |
دوره تحویل: | با توجه به نیاز مشتری |
روش پرداخت: | قابل مذاکره |
ظرفیت تامین: | ظرفیت تولید قوی |
ایستگاه کاری جوش اتوماتیک مونتاژ طبقه جلو
ایستگاه کاری جوش اتوماتیک مونتاژ طبقه جلو، بخش تجهیزات هوشمند متعهد به ارائه تجهیزات پیشرفته تولید هوشمند و راه حل های یکپارچه سازی سیستم به شرکت های صنعتی است، محصولاتی را که کل چرخه عمر پروژه را از تحقیق و توسعه، طراحی، ساخت، مدیریت پروژه، خدمات فنی و غیره پوشش می دهد. با سرویستیم کاری موجود دپارتمان بازرگانی دارای سال ها تجربه در خطوط تولید جوش انعطاف پذیر شرکت های صنعتی، راه حل های دیجیتال کارخانه، تجهیزات انتقال هوشمند و سیستم های اتوماسیون کارخانه است.
به عنوان یکی از چهار فرآیند اصلی در صنعت خودرو، فرآیند جوشکاری بدیهی است.این ماموریت مهم شکل دادن بدنه و ارائه یک قاب پشتیبان برای وسیله نقلیه را بر عهده دارد.علاوه بر حصول اطمینان از ظاهر و شکل، باید اطمینان حاصل شود که تمام قسمت های مونتاژ نهایی دقت نقطه نصب قطعات را دارند، بنابراین فرآیند آن بسیار پیچیده تر از سه فرآیند اصلی دیگر است.برنامه ریزی و چیدمان خط تولید نه تنها باید از جنبه های اطمینان دقیق، راندمان تولید، لجستیک توزیع و ذخیره سازی در نظر گرفته شود، بلکه توسط منطقه و ساختار کارخانه، شرایط موجود مانند رنگ آمیزی راهروها نیز محدود می شود.هیچ طرح چیدمان کاملی وجود ندارد، فقط مناسب ترین طرح چیدمان در حال حاضر وجود دارد.
تایید طرح و شبیه سازی
چیدمان و شبیه سازی باید در ترکیب با ساختار کارخانه، تعداد ایستگاه های تعیین شده قبلی، روش انتقال دیوار جانبی و داده های اندازه سه بعدی ایستگاه مونتاژ و غیره انجام شود تا امکان سنجی نیروگاه بررسی شود. ساختار و برنامه ریزی فرآینددر فرآیند خاص باید به موارد زیر توجه شود:
(1) کانالهای لجستیک و فضاهای توزیع باید در دو طرف تمام ایستگاههایی که نیاز به مونتاژ قطعات دارند ترتیب داده شوند.
(2) با توجه به روش توزیع دیوار جانبی، توزیع تک دیوار جانبی باید اطمینان حاصل کند که خطوط دیوار جانبی در هر دو طرف خط اصلی مرتب شده اند، در غیر این صورت تحویل دیوار جانبی نمی تواند تحقق یابد.
(3) از سازه فولادی ساختمان کارخانه باید اجتناب شود و از ستون سازه فولادی باید در وسط ایستگاه کاری یا وسط کانال تدارکات اجتناب شود.
(4) تمام وسایل، تجهیزات، ایستگاه های کاری، سازه های کارخانه و غیره باید مطابق با اندازه واقعی 1:1 چیده شوند.
(5) با توجه به محدودیت ساختار ساختمان کارخانه، در صورت نیاز به چرخش، لازم است به طور کامل از دست دادن ایستگاه های کاری در نظر گرفته شود، زیرا ایستگاه تخت ترندل دوار نمی تواند کار کند.
(6) عرض بدنه خط باید به طور جامع در ترکیب با فضای کار، فضای قرارگیری تجهیزات ایستگاه، اندازه وسایل و تجهیزات در نظر گرفته شود.
(7) نواحی جوش داده شده کابین جلو، کف، مجموعه در و غیره باید تا حد امکان به خط بالایی مجموعه نزدیک باشد.
(8) پس از تکمیل تمام ترتیبات، به طور کامل بررسی کنید که آیا منطقه تداخلی وجود دارد یا خیر، و در صورت وجود، فوراً ترتیب را تنظیم کنید.