پروژه اتوماسیون کارخانه فاز دوم ووهو چانگروی CX62

پروژه اتوماسیون CX62 کارخانه فاز دوم ووهو چانگروی

مورد پروژه: پروژه اتوماسیون ZB20004-CX62 کارخانه فاز دوم ووهو چانگروی

1. نام پروژه:

پروژه اتوماسیون ZB20004-Wuhu Changrui Phase II Factory CX62

2. زمان پروژه:

مارس 2020

3. محل پروژه

کارخانه فاز دوم ووهو چانگروی

4. معرفی پروژه:

مدل: مدل CX62

ظرفیت: 30 JPH

ضرب: 108S

محدوده عرضه: مونتاژ تیر طولی جلو چپ و راست موتورخانه، مونتاژ ساختار جلوی موتورخانه، مونتاژ پانل داخلی درب پشتی جزیره کار اتوماسیون

5. فناوری اصلی:

1. سیستم سوئیچینگ ثابت مکان یابی دقیق زمین.

2. سیستم حفاظت ایمنی انسان و ماشین استاندارد؛

3. سیستم کنترل استاندارد PLC.

4. صفحه گردان استاندارد، میز کشویی، سیستم گیره لوله هشت ضلعی

به عنوان یکی از چهار فرآیند اصلی در صنعت خودرو، فرآیند جوشکاری بدیهی است.این ماموریت مهم شکل دادن بدنه و ارائه یک قاب پشتیبان برای وسیله نقلیه را بر عهده دارد.علاوه بر حصول اطمینان از ظاهر و شکل، باید اطمینان حاصل شود که تمام قسمت های مونتاژ نهایی دقت نقطه نصب قطعات را دارند، بنابراین فرآیند آن بسیار پیچیده تر از سه فرآیند اصلی دیگر است.برنامه ریزی و چیدمان خط تولید نه تنها باید از جنبه های اطمینان دقیق، راندمان تولید، لجستیک توزیع و ذخیره سازی در نظر گرفته شود، بلکه توسط منطقه و ساختار کارخانه، شرایط موجود مانند رنگ آمیزی راهروها نیز محدود می شود.هیچ طرح چیدمان کاملی وجود ندارد، فقط مناسب ترین طرح چیدمان در حال حاضر وجود دارد.

محاسبه ظرفیت و تعیین ضربان

در مرحله اول برنامه ریزی، باید ورودی سالانه مورد نیاز ظرفیت تولید توسط بخش بازاریابی و بخش برنامه ریزی استراتژیک شرکت وجود داشته باشد.با توجه به نیاز ظرفیت تولید، زمان تولید تکت و زمان عملیات تک ایستگاهی به عنوان داده های اصلی برای تقسیم فرآیند و تعیین تعداد ایستگاه ها محاسبه می شود.روش محاسبه به شرح زیر است:

تاکت تولید (JPH) - تعداد واحدهای تولید شده در ساعت.

روزهای تولید - 365 روز طبیعی، با کسر تعطیلات قانونی ملی و تعطیلات آخر هفته، روزهای تولید سالانه تقریباً 251 روز محاسبه می شود.

زمان تولید روزانه - 8 ساعت برای یک شیفت، 16 ساعت برای دو شیفت و 22.5 ساعت برای سه شیفت.

نرخ عملکرد تجهیزات - نسبت عملیات موثر تجهیزات، نرخ عملیاتی تجهیزات کارگاه جوشکاری معمولاً در طول برنامه ریزی 90٪ تنظیم می شود.

تقسیم فرآیند و تعیین تعداد ایستگاه ها

بخش طراحی ساختار کلی محصول، نقشه ها و مسیرهای فرآیند را وارد می کند، محتوای فرآیند جوشکاری را تعریف می کند و سپس فرآیند را به یک ایستگاه تقسیم می کند.اصول زیر باید رعایت شود:

(1) جوش نقطه ای به طور کلی با توجه به میانگین زمان عملیات هر نقطه جوش 3 ثانیه محاسبه می شود.

(2) با توجه به انتشار کم گرد و غبار و راندمان کاری کم جوشکاری قوس الکتریکی، لازم است تا حد امکان غلیظ شود تا از پراکندگی جلوگیری شود.

(3) زمان عملیات بارگیری، برداشتن، بستن و باز کردن وسایل را می توان با توجه به تجربه گذشته تنظیم کرد.

(4) زمان کار موثر + زمان تحویل یک ایستگاه نباید بیشتر از زمان کار ایستگاه باشد.

(5) تلفات ایستگاه در ترتیبات انتقال باید در نظر گرفته شود.