ایستگاه کاری جوش اتوماتیک مونتاژ تیر طولی

ایستگاه کاری جوش اتوماتیک مونتاژ تیر طولی

بخش تجهیزات هوشمند متعهد به ارائه تجهیزات پیشرفته تولید هوشمند و راه حل های یکپارچه سازی سیستم برای شرکت های صنعتی است، محصولات و خدماتی را ارائه می دهد که کل چرخه عمر پروژه از R&D، طراحی، ساخت، مدیریت پروژه و خدمات فنی را پوشش می دهد.تیم کاری موجود دپارتمان بازرگانی دارای سال ها تجربه در خطوط تولید جوش انعطاف پذیر شرکت های صنعتی، راه حل های دیجیتال کارخانه، تجهیزات انتقال هوشمند و سیستم های اتوماسیون کارخانه است.

به عنوان یکی از چهار فرآیند اصلی در صنعت خودرو، فرآیند جوشکاری بدیهی است.این ماموریت مهم شکل دادن بدنه و ارائه یک قاب پشتیبان برای وسیله نقلیه را بر عهده دارد.علاوه بر حصول اطمینان از ظاهر و شکل، باید اطمینان حاصل شود که تمام قسمت های مونتاژ نهایی دقت نقطه نصب قطعات را دارند، بنابراین فرآیند آن بسیار پیچیده تر از سه فرآیند اصلی دیگر است.برنامه ریزی و چیدمان خط تولید نه تنها باید از جنبه های اطمینان دقیق، راندمان تولید، لجستیک توزیع و ذخیره سازی در نظر گرفته شود، بلکه توسط منطقه و ساختار کارخانه، شرایط موجود مانند رنگ آمیزی راهروها نیز محدود می شود.هیچ طرح چیدمان کاملی وجود ندارد، فقط مناسب ترین طرح چیدمان در حال حاضر وجود دارد.

روش تحویل مونتاژ پانل جانبی

بیشتر مجموعه دیوارهای جانبی متعلق به سطح ظاهری سطح A است که به کیفیت سطح بالایی نیاز دارد.بنابراین، روش انتقال آن نیاز به در نظر گرفتن راندمان انتقال دارد، اینکه آیا به موجودی نیاز دارد، منطقه طرح خط دیوار جانبی و سایر عوامل.می توان آن را به انتقال دیوار تک طرفه تقسیم کرد و دو نوع انتقال حمایتی برای هر دو طرف وجود دارد.

(1) انتقال دیوار جانبی تک

دامنه کاربرد: برای خطوط جوشکاری با سرعت نسبتاً کم قابل استفاده است و خطوط جانبی باید در دو طرف خط اصلی مرتب شوند و ایستگاه مونتاژ باید با فیکسچر فلیپ استفاده شود.

(2) حمایت از انتقال در هر دو طرف

دامنه کاربرد: مناسب برای خطوط تولید با درایت بالا، زمانی که منطقه کارگاه بزرگ است و خط جانبی از خط اصلی فاصله دارد.

.برنامه ریزی لجستیک و انبارداری

برنامه ریزی انبارداری لجستیک باید به طور جامع در ترکیب با طرح فرآیند و سرعت تولید در نظر گرفته شود و تقریباً باید از اصول زیر پیروی کند:

(1) اندازه منطقه ذخیره سازی باید الزامات موجودی اولیه را برآورده کند.موجودی اولیه معمولاً کمتر از 2 ساعت مصرف نیست.مساحت محل ذخیره سازی باید بر اساس تعداد کل قطعات، اندازه ایستگاه قطعات و تجهیزات و تعداد قاب ها محاسبه شود تا اطمینان حاصل شود که مساحت کمتر از مساحت مورد نیاز برای 2 ساعت موجودی نیست.

(2) محل ذخیره سازی باید نزدیک درب لجستیک کارگاه و کانال تدارکات منطقه کارخانه باشد.

(3) با توجه به کارایی لجستیک و صرفه جویی در فضا، عرض کانال های لجستیک بین خطوط جوش به طور کلی حدود 3 متر است.

(4) کانال های لجستیک باید برای تمام ایستگاه های کاری که برای اطمینان از فضای توزیع نیاز به بارگیری دارند، رزرو شود.

(5) جهت لجستیک نمی تواند مخالف جهت جریان کلی بدن باشد.