نوار نقاله تجمع اصطکاک

نوار نقاله تجمع اصطکاک

نوار نقاله تجمع اصطکاک نوع جدیدی از تجهیزات انتقال با سطح پیشرفته بین المللی است.سیستم اصطکاک روش سنتی تکیه بر زنجیر به عنوان وسیله انتقال را تغییر داده است و از نیروی اصطکاک بین دستگاه قدرت (چرخ اصطکاک) و محیط یاتاقان هم‌ساخت (ترولی) برای تکمیل انتقال قطعه استفاده می‌کند.در مقایسه با نوار نقاله زنجیره ای سنتی، نوار نقاله تجمع اصطکاک دارای مزایای چرخه کوتاه، انعطاف پذیری قوی و حفاظت از محیط زیست بالا است.سیستم اصطکاک با تجهیزات ویژه ای مانند آسانسورها، ماشین های انتقال، درپوش ها و توری ها ترکیب می شود و توسط یک سیستم کنترل الکترونیکی هوشمند کامپیوتری پیشرفته کنترل می شود که می تواند عملکردهای انتقال، موقعیت یابی، بلند کردن، انتقال، بارگیری و تخلیه را با دقت کامل کند. از قطعات کار

نوار نقاله اصطکاکی (FDS) نوعی انتقال است که از اصطکاک برای هدایت اجسام برای انتقال استفاده می کند.استفاده از نوار نقاله های اصطکاکی در کارخانه های خودروسازی نیز انواع مختلفی از اشکال کاربرد ساختاری جدید را به خود دیده است.Kinte دارای تعدادی فناوری ثبت شده در زمینه نوار نقاله های اصطکاکی است و در خط مقدم همتایان چینی قرار دارد.

مقایسه با زنجیر انباشته و سیستم لغزش

1) استفاده زیاد از فضا

چون از زنجیر استفاده نمی شود، زنجیر برگشت خالی وجود ندارد، بنابراین می توان از فضای صفحه ساختمان کارخانه به طور کامل استفاده کرد.~

زنجیر انباشت دارای یک زنجیره برگشت خالی است و میزان استفاده از کارگاه پایین است.

2) طرح خط ساده است

طرح خط اصطکاک ساده است.سیستم چیدمان مسیر خط اصطکاک ساده است و هیچ مشکل سیم کشی مانند بازگشت زنجیر خالی وجود ندارد.

چیدمان خط اسکید پیچیده است و باید توسط تجهیزات کمکی مانند تخت غلتکی جک، انتقال زنجیر، انتقال ریل و غیره پشتیبانی شود.

طرح زنجیره پشت به خالی باید هنگام سیم کشی زنجیره تجمع در نظر گرفته شود.

3) صدای کم

هیچ صدایی در اثر برخورد خط اصطکاک در حین کار وجود ندارد.با این حال، نویز ضربه زنجیر آکومولاتور در کار زیاد است، به خصوص زمانی که سرعت خط نقاله 12-18 متر در دقیقه باشد، نویز نسبتاً زیاد است که بر محیط کار کارگران تأثیر می گذارد.

4) سرعت انتقال بالا

سرعت انتقال خط اصطکاک را می توان با توجه به ضربان فرآیند در محدوده سرعت خط 0 تا 30 متر در دقیقه انتخاب کرد.با این حال، سرعت انتقال زنجیره تجمع فقط می تواند در محدوده سرعت خطی 0 تا 18 متر در دقیقه باشد.خطوط اصطکاک برای تولید در مقیاس بزرگ حلقه های فولادی در انبارهای سریع مناسب تر هستند.

با توجه به سرعت انتقال سریع خط اصطکاک، در مقایسه با زنجیره محصول، می تواند تعداد کل چرخ دستی ها یا پخش کننده ها را تحت همان فرض تولید حلقه های فولادی ذخیره کند.

5) مصرف کم انرژی

قدرت کلی موتور در هر دستگاه محرک خط اصطکاک 0.1 ~ 0.25Kw است.از آنجایی که حالت کار رله پذیرفته شده است، همه موتورها نیازی به کار همزمان ندارند، بنابراین مصرف انرژی کم است.

از آنجایی که محصول و زنجیره آزادسازی حالت عملکرد مداوم کل خط را اتخاذ می کند، مهم نیست که چند محصول انتقال دهنده در حال کار هستند، موتور پرقدرت باید به طور مداوم کار کند، بنابراین مصرف انرژی نسبتاً بالا است.

در نظر گرفتن همه جانبه استفاده از خطوط اصطکاک و زنجیره های انباشتگی می تواند 30 درصد در مصرف انرژی صرفه جویی کند.

6) محافظت از آن سودمند است

از آنجایی که زنجیر انباشته توسط یک زنجیر به حرکت در می‌آید، زنجیر در طول فرآیند انتقال با چرخ دنده و گروه قطار، گرد و غبار آهن تولید می‌کند که محیط کارگاه را آلوده کرده و کیفیت محصول را تحت تأثیر قرار می‌دهد.چرخ اصطکاک خط اصطکاک از لاستیک پلی اورتان ساخته شده است.در حین کار، هنگام رانندگی بین چرخ اصطکاک و میله اصطکاکی مجموعه قطار، گرد و غبار آهن و سر و صدا ایجاد نمی شود و محیط تولید را که برای حفاظت از محیط زیست مفید است، آلوده نمی کند.

به دلیل ساختار بدون زنجیر، نیازی به روغن کاری روغن نیست و کالاهای حمل شده بالاتر از گروه قطار هستند، بنابراین باعث آلودگی کارگاه و کالاهای انتقالی نمی شود که برای بهبود کیفیت محصول مفید است.زنجیر انباشته توسط زنجیره حمل می شود و زنجیره نیاز به روغن کاری دارد.قطرات روغن و گرد و غبار ایجاد شده در اثر سایش بین زنجیر، کالسکه، واگن برقی و مسیر پایین می‌آیند و در نتیجه محیط کارگاه را آلوده می‌کنند و کالاها را انتقال می‌دهند که برای بهبود کیفیت محصول مفید نیست.

7) قابلیت نصب تجهیزات

تجهیزات بر روی سکو نصب می شوند که راحت و سریع است که می تواند کیفیت نصب تجهیزات را بهبود بخشد و ایمنی نصاب ها را تضمین کند.

کامل.

نصب محصول و زنجیره رهاسازی در ارتفاع بالا دشوار است و دوره نصب تجهیزات طولانی است که برای بهبود کیفیت نصب تجهیزات مفید نیست.در عین حال، الزامات حفاظت از پرسنل ایمنی بالا است و خطر خاصی وجود دارد.

8) انعطاف پذیر

خط تولید از انعطاف پذیری خوبی برخوردار است.هنگامی که تجهیزات نیاز به اصلاح و تنظیم دارند، می توان آن را به راحتی انجام داد و تأثیر آن بر تجهیزات موجود کم است.هنگامی که تجهیزات جدید و قدیمی متصل می شوند، زمان خاموشی خط تولید کوتاه است.

خط تولید زنجیره محصول از انعطاف پذیری ضعیفی برخوردار است و زمانی که نیاز به دگرگونی داشته باشد کار پیچیده تر می شود که تاثیر زیادی بر خط تولید اصلی دارد و توقف تولید زمان زیادی می برد.

9) قابلیت نگهداری

تعمیر و نگهداری تجهیزات راحت است، ایمنی پرسنل تعمیر و نگهداری تضمین شده است و زمان عیب یابی کوتاه است.حتی اگر درایور خاصی مشکل داشته باشد، تاثیری بر عملکرد سایر بخش های خط نخواهد داشت و باعث توقف کل خط نمی شود.همچنین می‌توان گاری را به صورت دستی از نقطه عیب عبور داد و در عین حال آن را حفظ کرد تا بر تولید تأثیری نگذارد.

تعمیر و نگهداری تجهیزات زنجیره محصول باید در ارتفاع بالا انجام شود که دارای ایمنی ضعیف، فضای کاری کوچک و عملکرد دشوار است.هنگامی که یک درایو از کار می افتد یا یک زنجیره در یک نقطه خاص گیر می کند، کل خط از کار می افتد و مدت زمان نسبتاً طولانی مدتی طول می کشد تا به طور موقت به تولید و رفع عیب بدون چرخ دستی دستی بپردازید.

از آنجایی که هر درایو دارای یک نقطه تشخیص است، PLC می تواند مکان نقطه عیب را هنگام بروز خطا به دقت تعیین کند و در نتیجه زمان عیب یابی را کاهش دهد.

با توجه به تعداد کم نقاط تشخیص در محصول و زنجیره آزادسازی، زمانی که عیب رخ می دهد، ممکن است زمان زیادی طول بکشد تا نقطه عیب مشخص شود، به خصوص زمانی که زنجیر گیر کرده است، باید بخش به بخش در طول خط بررسی شود.

.

ساختار مکانیکی تجهیزات نسبتاً ساده است و میزان شکست کمتر از تجهیزات حمل و نقل معمولی است.

10) هزینه سرمایه گذاری

تا آنجا که به تجهیزات انتقال مربوط می شود، سرمایه گذاری از نوع اصطکاک نسبتاً زیاد است.اگر عوامل سرمایه گذاری مانند ساختمان کارخانه و سازه های فولادی در نظر گرفته شود، کل سرمایه گذاری مشابه زنجیره محصول خواهد بود.