مقدار تولیدی: | قابل مذاکره |
قیمت: | negotiable |
بسته بندی استاندارد: | بسته بندی شده با فیلم های پلاستیکی و بسته بندی با نوار |
دوره تحویل: | با توجه به نیاز مشتری |
روش پرداخت: | قابل مذاکره |
ظرفیت تامین: | ظرفیت تولید قوی |
تجهیزات پاشش رنگ
در اتاق نقاشي نوع خشك كردن، يك سيستم جداسازي نقاشي نوع خشك كردن در زير صفحه گريتینگ قرار داده شده است.
اصل کار این است که ذرات رنگ آمیزی آلوده به هوا باید از طریق سیستم جداسازی به داخل تریلی فیلتر مکیده شوند.دو سیستم فیلتراسیون در این فیلتر جعبه وجود دارد، یکی فیلتر جعبه است، روش پیشرفته فیلتراسیون هزارتویی را اتخاذ می کند، اثر فیلتراسیون غبار رنگ می تواند به 97٪ برسد، سپس یک فیلتر دوم برای بهبود اثر فیلتراسیون فیلتر اضافه کنید. واحد.در همین حال، یک واحد جداگانه باید برای جایگزینی منظم تنظیم شود.تجهیزات کمکی باید برای نظارت بر فشار سیستم برای اطمینان از عملکرد پایدار ارائه شود.
مزایای اتاق نقاشی خشک کن عبارتند از:
1. اقتصادی: تبدیل از نوع مرطوب به نوع خشک، با استفاده از هوای در حال گردش، می تواند چندین بار کاهش یابد.
2-کاهش هزینه: جداسازی رنگ باقیمانده بدون آب، پوشش گران قیمت (به عنوان ضایعات ویژه) برای تصفیه، بدون مصرف زمان، بدون مصرف برق، بدون مواد شیمیایی (لخته کننده، کف زدا، باکتری کش)، به منظور کاهش خوردگی تجهیزات فنی، بدون پمپ می تواند مصرف برق و هزینه های تعمیر و نگهداری را کاهش دهد.
3. کارایی
4. توانایی جذب: با توجه به مواد سطح نقاشی، می تواند به 100 کیلوگرم در متر مربع و حتی بیشتر برسد، میزان فیلتراسیون: 97٪.
تجهیزات پاشش رنگ
بیرون از اتاق نقاشی
اتاق عمل اتاق نقاشی
اتاق تهویه متمرکز
استخر گردشی
اتاق نقاشی از نوع خشک کن
سیستم تصفیه مه رنگ در اتاق نقاشی نوع خشک کردن
خط تولید رنگ آمیزی هوشمند، سبز و پیشرفته می تواند فرآیندهای الکتروفورز بدن، پرایمر و پاشش پوشش بالایی را به طور کامل درک کند و تولید هوشمند را به طور کامل تحقق بخشد.
کاردستی سطح بالا
تجهیزات تولید در کارگاه نقاشی از طریق سیستم کنترل الکترونیکی به هم متصل شده و اینترنت صنعتی در سطح کارگاه ایجاد می شود.به طور کلی، حالت معمولی "نظارت متمرکز و کنترل غیرمتمرکز" اتخاذ می شود و کل سیستم کنترل الکترونیکی را می توان به سه سطح برای تحقق عملکردهای مختلف تقسیم کرد.تمامی تجهیزات کارگاه توسط شبکه کنترل می شود و تعداد تجهیزات 100 درصد به شبکه متصل است.
سیستم PMC (Process Monitoring and Control) فرآیند، کاربرد و سیستم زنجیره انتقال کارگاه نقاشی بدنه را نظارت و کنترل می کند و می تواند اطلاعات وضعیت تجهیزات و اطلاعات هشدار را برای بهبود سرعت عملکرد عادی تجهیزات و فرآیندها و به سرعت در اختیار کاربران قرار دهد. شناسایی مشکلات تجهیزات و محصول، در عین حال اشکال مختلفی از گزارش ها را برای برآورده کردن الزامات تولید و نگهداری تولید می کند تا به نرخ عبور محصول بیش از 99٪ دست یابد.
مقدار تولیدی: | قابل مذاکره |
قیمت: | negotiable |
بسته بندی استاندارد: | بسته بندی شده با فیلم های پلاستیکی و بسته بندی با نوار |
دوره تحویل: | با توجه به نیاز مشتری |
روش پرداخت: | قابل مذاکره |
ظرفیت تامین: | ظرفیت تولید قوی |
تجهیزات پاشش رنگ
در اتاق نقاشي نوع خشك كردن، يك سيستم جداسازي نقاشي نوع خشك كردن در زير صفحه گريتینگ قرار داده شده است.
اصل کار این است که ذرات رنگ آمیزی آلوده به هوا باید از طریق سیستم جداسازی به داخل تریلی فیلتر مکیده شوند.دو سیستم فیلتراسیون در این فیلتر جعبه وجود دارد، یکی فیلتر جعبه است، روش پیشرفته فیلتراسیون هزارتویی را اتخاذ می کند، اثر فیلتراسیون غبار رنگ می تواند به 97٪ برسد، سپس یک فیلتر دوم برای بهبود اثر فیلتراسیون فیلتر اضافه کنید. واحد.در همین حال، یک واحد جداگانه باید برای جایگزینی منظم تنظیم شود.تجهیزات کمکی باید برای نظارت بر فشار سیستم برای اطمینان از عملکرد پایدار ارائه شود.
مزایای اتاق نقاشی خشک کن عبارتند از:
1. اقتصادی: تبدیل از نوع مرطوب به نوع خشک، با استفاده از هوای در حال گردش، می تواند چندین بار کاهش یابد.
2-کاهش هزینه: جداسازی رنگ باقیمانده بدون آب، پوشش گران قیمت (به عنوان ضایعات ویژه) برای تصفیه، بدون مصرف زمان، بدون مصرف برق، بدون مواد شیمیایی (لخته کننده، کف زدا، باکتری کش)، به منظور کاهش خوردگی تجهیزات فنی، بدون پمپ می تواند مصرف برق و هزینه های تعمیر و نگهداری را کاهش دهد.
3. کارایی
4. توانایی جذب: با توجه به مواد سطح نقاشی، می تواند به 100 کیلوگرم در متر مربع و حتی بیشتر برسد، میزان فیلتراسیون: 97٪.
تجهیزات پاشش رنگ
بیرون از اتاق نقاشی
اتاق عمل اتاق نقاشی
اتاق تهویه متمرکز
استخر گردشی
اتاق نقاشی از نوع خشک کن
سیستم تصفیه مه رنگ در اتاق نقاشی نوع خشک کردن
خط تولید رنگ آمیزی هوشمند، سبز و پیشرفته می تواند فرآیندهای الکتروفورز بدن، پرایمر و پاشش پوشش بالایی را به طور کامل درک کند و تولید هوشمند را به طور کامل تحقق بخشد.
کاردستی سطح بالا
تجهیزات تولید در کارگاه نقاشی از طریق سیستم کنترل الکترونیکی به هم متصل شده و اینترنت صنعتی در سطح کارگاه ایجاد می شود.به طور کلی، حالت معمولی "نظارت متمرکز و کنترل غیرمتمرکز" اتخاذ می شود و کل سیستم کنترل الکترونیکی را می توان به سه سطح برای تحقق عملکردهای مختلف تقسیم کرد.تمامی تجهیزات کارگاه توسط شبکه کنترل می شود و تعداد تجهیزات 100 درصد به شبکه متصل است.
سیستم PMC (Process Monitoring and Control) فرآیند، کاربرد و سیستم زنجیره انتقال کارگاه نقاشی بدنه را نظارت و کنترل می کند و می تواند اطلاعات وضعیت تجهیزات و اطلاعات هشدار را برای بهبود سرعت عملکرد عادی تجهیزات و فرآیندها و به سرعت در اختیار کاربران قرار دهد. شناسایی مشکلات تجهیزات و محصول، در عین حال اشکال مختلفی از گزارش ها را برای برآورده کردن الزامات تولید و نگهداری تولید می کند تا به نرخ عبور محصول بیش از 99٪ دست یابد.